1. Basisstructuur en functie van oliebekers
De lift olie beker is een sleutelsmeerapparaat dat boven de liftkooi en de contragewichtgeleiderails is geïnstalleerd. De belangrijkste functie is het gelijkmatig transporteren van smeerolie naar het oppervlak van de geleiderail via katoenen draad of vilt, waardoor de wrijving wordt verminderd, het bedrijfsgeluid wordt verminderd en corrosie van de geleiderail wordt voorkomen. De oliebeker is uitgerust met markeringen voor het maximale en minimale vloeistofniveau om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid smeerolie binnen een redelijk bereik blijft.
De normal operation of the oil cup has an important impact on the overall performance of the elevator. Good lubrication can reduce the friction coefficient between the guide shoe and the guide rail, reduce operating resistance, save energy consumption, and reduce vibration and noise, while improving riding comfort. On the contrary, if the oil cup is improperly maintained and leads to poor lubrication, it may accelerate the wear of the guide rail and guide shoe, and even cause elevator unstable operation, abnormal noise and other faults. Therefore, maintenance personnel must pay full attention to the daily maintenance of the oil cup.
2. Onderhoudscyclus en specificaties van de smering
De lubrication maintenance cycle of the elevator oil cup needs to take into account multiple factors such as frequency of use, environmental conditions and manufacturer recommendations. Under normal circumstances, the elevator oil cup should be replaced or replenished with lubricating oil every 3 months to half a year. However, for elevators that are used frequently (such as commercial centers, hospitals, etc.), or elevators in special environments such as dusty and humid environments, the maintenance cycle should be appropriately shortened.
De selection criteria for lubricants are crucial. Lubricants of the type specified by the elevator manufacturer must be used and cannot be replaced at will.
Hoogwaardige liftsmeermiddelen moeten de volgende kenmerken hebben:
- Geschikte viscositeitsindex om stabiele smeerprestaties bij verschillende temperaturen te garanderen
- Goede oxidatieweerstand om de levensduur te verlengen
- Uitstekende roest- en corrosiewerende prestaties om metalen oppervlakken te beschermen
- Goede compatibiliteit met oliebekermaterialen (zoals kunststoffen, rubber, enz.)
De steps for replacing lubricants should be standardized:
- Stop de lift en stel de onderhoudsstatus in
- Reinig de oude olie en het bezinksel in de oliebeker
- Controleer de interne staat van de oliebeker en reinig of vervang deze indien nodig
- Voeg nieuw smeermiddel toe tot het aangegeven vloeistofniveau
De impact of environmental factors on lubrication cannot be ignored. In a dusty environment, lubricants are more likely to be contaminated, resulting in reduced lubrication performance and increased component wear. At this time, additional protective measures can be considered, such as adding an oil cup dust cover or using a specially formulated lubricant. High humidity may cause water vapor to enter the oil cup, causing the lubricant to emulsify, so the lubricant needs to be checked and replaced more frequently. The maintenance record should record the lubrication of the oil cup in detail, including information such as the type of lubricant, the amount added, and the date of replacement. These records are not only proof of maintenance work, but also provide a reference for subsequent maintenance.
3. Voorzorgsmaatregelen voor veilig gebruik
Veiligheidsvoorbereiding vóór gebruik is de basis voor het garanderen van de veiligheid van onderhoudspersoneel. Volgens de standaardprocedures voor liftonderhoud moeten de volgende voorbereidingen worden getroffen vóór onderhoud aan de oliebeker: plaats een bord "onderhoud buiten dienst" bij de ingang van het liftbasisstation; sluit de deur van de hal en plaats een beschermend hek als deze niet kan worden gesloten; Zorg ervoor dat de onderhoudsschakelaar op het dak van de auto in de onderhoudsstand staat. Deze maatregelen kunnen effectief voorkomen dat niet-verbonden personeel verkeerde handelingen verricht of gevaarlijke gebieden betreedt. Het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen kan niet worden genegeerd. Onderhoudspersoneel moet veiligheidshelmen, een veiligheidsbril en antisliphandschoenen dragen die aan de eisen voldoen. Let er bij het controleren van de oliebeker op dat u contact tussen het smeermiddel en de huid of ogen vermijdt. Als er onbedoeld contact is, spoel dan onmiddellijk met veel schoon water en zoek indien nodig medische hulp. Bij het bijvullen of vervangen van smeermiddelen wordt aanbevolen om hulpmiddelen zoals trechters te gebruiken om de kans op morsen te verkleinen.
Elektrische veiligheid vereist speciale aandacht. De oliebeker van de lift bevindt zich meestal aan de bovenkant van de cabine en er kunnen zich verschillende elektrische componenten omheen bevinden. Zorg er tijdens het gebruik voor dat het gereedschap goed geïsoleerd is om het risico op kortsluiting te voorkomen. Als blijkt dat de leidingen rond de oliebeker verouderen of de isolatie beschadigd is, moet dit op tijd worden aangepakt om te voorkomen dat de smeerolie in de elektrische componenten sijpelt en storingen veroorzaakt.
Na elk onderhoud moet de werkplek worden opgeruimd en moeten alle gereedschappen en materialen worden geteld en teruggevonden, en moeten de beschermende voorzieningen worden verwijderd voordat de normale werking kan worden hervat. Deze standaardhandelingen kunnen niet alleen de veiligheid van het personeel garanderen, maar ook de kwaliteit van het onderhoud garanderen.
4. Diagnose en behandeling van veelvoorkomende fouten
Olielekkage is een van de meest voorkomende problemen bij liftoliecups. Olielekkage kan zich manifesteren als duidelijke olievlekken rond de oliebeker, of als smeerolieophoping op de bodem van de put. De main causes of oil leakage include:
- Veroudering en falen van de oliebekerafdichting
- Scheuren of schade aan het bekerlichaam
- Slechte verbinding door onjuiste installatie
- Overmatig bijvullen van smeerolie, overschrijding van het maximale vloeistofniveau
Bij olielekkage moet eerst de oorzaak worden achterhaald. Als het een afdichtingsprobleem is, vervang deze dan door een nieuwe afdichting; als het bekerlichaam beschadigd is, moet de oliebeker in zijn geheel worden vervangen. Een tijdelijke noodbehandeling kan de lekkende onderdelen reinigen en de hoeveelheid olie op passende wijze verminderen, maar grondige reparaties moeten zo snel mogelijk worden uitgevoerd en de machine kan lange tijd niet met problemen worden gebruikt.
Slechte smering is een ander veel voorkomend probleem, dat zich manifesteert als onvoldoende smering van de geleiderails, droge wrijving of ongelijkmatige smering. Mogelijke redenen zijn:
- Onvoldoende olie in de oliebeker, onder het minimale vloeistofniveau
- De oil felt is hardened, blocked or damaged, and cannot release the lubricating oil normally
- De lubricating oil deteriorates and loses its lubricating properties
De oil cup is improperly installed, resulting in the lubricating oil not reaching the required parts
Om slechte smeringsstoringen op te lossen, moet eerst het oliepeil van de oliebeker worden gecontroleerd en volgens de norm worden bijgevuld. Als er een probleem is met het olievilt, moet het worden schoongemaakt of vervangen; als de smeerolie verslechtert, moet alle nieuwe olie worden vervangen. Na de behandeling moet de lift worden bediend om het smerende effect te observeren en ervoor te zorgen dat de fout is geëlimineerd.
